أفضل طريقة للطباعة على القماش
video

أفضل طريقة للطباعة على القماش

المعالجة المسبقة 1. منع الشعيرات الدموية الليفية ، وتقليل التأثير الشعري للألياف بشكل كبير ، ومنع الصبغة من الطباعة على سطح القماش ، والحصول على نمط واضح. 2. المواد المضافة في الطين يمكن أن تعزز مزيج الصبغة والألياف في الجو الحار والرطب ...
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج

المعالجة


1. حجب الشعيرات الدموية الليفية ، وتقليل التأثير الشعري للألياف بشكل كبير ، ومنع الصبغة من الطباعة على سطح القماش ، والحصول على نمط واضح.

2. يمكن للإضافات الموجودة في الملاط أن تعزز مزيج الصبغة والألياف في الحالة الساخنة والرطبة للحصول على عمق لون معين وثبات اللون.

3. بعد التحجيم ، يمكنه حل مشاكل تجعيد النسيج وتجعده بشكل فعال ، وتحسين جودة النسيج المطبوع ، ومنع الفوهة من التلف بسبب الجزء المرتفع من القماش بسبب النسيج غير المستوي. 4. بعد التحجيم ، يصبح القماش صلبًا ، مما يسهل على الطابعة تغذية القماش.


تحضير الطين

تكوين الملاط: معجون ، عامل قلوي (صودا الخبز) ، كبريتات الصوديوم ، اليوريا ، هيكساميتافوسفات الصوديوم. طريقة التحضير: أضف كل مكون كيميائي ولصقه في الماء منزوع الأيونات بنسبة معينة ، ثم قلّب بسرعة باستخدام الخلاط حتى لا توجد جزيئات في الملاط. ترتيب إضافة المكونات:

هيكساميتافوسفات الصوديوم - مسحوق يوانمينج - يوريا - معجون - صودا الخبز

دور المكونات المختلفة في الطين

سداسي ميتافوسفات الصوديوم: أيونات المعادن المخلبة في الماء ، مثل أيونات الكالسيوم ، أيونات المغنيسيوم ، وما إلى ذلك ، لتليين جودة المياه

اليوريا: مسترطب وذوبان ، يمكن أن يعزز تمدد الألياف أثناء التبخير ، ويساعد الأصباغ على الذوبان الكامل ، مما يساعد على اختراق وتفاعل الأصباغ في الألياف. كبريتات الصوديوم: عند صباغة ألياف السليلوز (قطن ، كتان ، إلخ) تستخدم كبريتات الصوديوم (كبريتات الصوديوم) عادة كمسرع للصباغة. يمكن أن تقلل كبريتات الصوديوم من قابلية ذوبان الأصباغ في الحمام وتحسين معدل استخدام الأصباغ. العامل القلوي (صودا الخبز): عند التبخير ، يتم تعزيز درجة تأين ألياف السليلوز ، بحيث يتم ربط الألياف والصبغة التفاعلية. لصق: الوظيفة الرئيسية هي منع الصبغة من التسرب على القماش. نوع المعجون والهيكل الجزيئي لهما تأثيرات مثبطة مختلفة على الصبغة ، مما سيؤثر على إنتاجية اللون واختراق الطباعة والوضوح بعد الطباعة. يجب اختيار المعجون المناسب حسب نوع القماش ونوع الصبغة.

تحجيم النسيج

ينقسم تحجيم القماش إلى تحجيم من جانب واحد وتحجيم مزدوج الجانب. يتم تمرير التحجيم من جانب واحد من خلال الشاشة الدوارة أو آلة طباعة الشاشة المسطحة أو آلة الطبقات ، ويتم تغطية الحجم بالتساوي على سطح القماش من خلال ضغط القضيب المغناطيسي أو المكشطة عبر الشاشة. التحجيم على الوجهين هو أيضًا تحجيم الحشو (المعدل المتبقي 80 بالمائة -90 بالمائة) ، وهو ضغط الملاط على القماش من خلال عربة متدحرجة ، ويمكن أيضًا استخدامه في عملية التحجيم على الوجهين للديجيتال الطباعة عن طريق تعديل آلة إعداد stenter. .

المشاكل التي يجب الانتباه لها في التحجيم

1. انتبه لمشكلة لحمة النسيج أثناء التحجيم. بمجرد انحراف لحمة القماش ، لن يتم وضع القماش بشكل مسطح على حزام التوجيه في عملية الطباعة اللاحقة ، مما يؤدي إلى تفاوت يسهل فرك الفوهة ، مما يؤثر على جودة النموذج وعمر خدمة فوهة. .

2. يجب غلق القماش بعد التحجيم وتخزينه في الوقت المناسب لمنع نسبة مكونات الملاط من التغيير والتدهور بسبب امتصاص الرطوبة والمواد الأخرى في الهواء ، مما يسبب مشاكل مثل نزيف النمط أو عدم كفاية عمق اللون أثناء الطباعة.

 

وضع المنتج

YSR1816

رأس الطباعة

8 قطع رأس الطباعة ريكو Gen6

وضع نقل النسيج

حزام لاصق مع نظام التنظيف والتدفئة

أقصى عرض متوسط

1850 ملم

سرعة الإنتاج

Gen5 E.

2 تمريرة: 330 م2/h

برنامج طباعة

نيوستامبا / تيكبرينت

نوع الحبر

حبر تفاعلي أو مشتت أو حمضي ، صبغة (8 لون)

جهد الطاقة

380V ، 3L plus N plus G (مع سلك أرضي فعال وموثوق ومستقل)

استهلاك الطاقة

طابعة 15kw ، صباغة كهربائية 20kw (مجفف بخار 4kw)

حالة ورشة العمل

درجة الحرارة: 20-30 درجة ، رطوبة: 55-65 بالمائة

القياس (مع صندوق خشبي)

طابعة

4700 * 2200 * 1950 مم (الطول * العرض * الارتفاع)

مجفف

2300 * 2200 * 1950 مم (L * W * H)

وزن

GW: 4800 كجم NW: 4200 كجم

 

 

 

product-1032-619

product-1032-594

 

product-560-334

 

 

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق